Závod na čištění a rafinaci syngasu

Odstraňování H2S a CO2 ze syntézního plynu je běžnou technologií čištění plynu.Uplatňuje se při čištění NG, reformačním plynu SMR, zplyňování uhlí, výrobě LNG s koksárenským plynem, procesu SNG.Proces MDEA je přijat k odstranění H2S a CO2.Po vyčištění syntézního plynu je obsah H2S nižší než 10 mg/nm3, obsah CO2 nižší než 50 ppm (proces LNG).

● Vyspělá technologie, snadná obsluha, bezpečný a spolehlivý provoz,.
● Reboiler nepotřebuje externí zdroj tepla pro výrobu vodíku ze zemního plynu SMR.

(jako příklad vezmeme čištění zemního plynu SMR)
Syntézní plyn vstupuje do vařáku regenerační věže při 170 °C, poté se po výměně tepla ochladí vodou.Teplota klesne na 40 ℃ a vstupuje do dekarbonizační věže.Syngas vstupuje ze spodní části věže, aminová kapalina je rozstřikována shora a plyn prochází absorpční věží zdola nahoru.CO2 v plynu je absorbován.Dekarbonizovaný plyn jde do dalšího procesu pro extrakci vodíku.Obsah CO2 v dekarbonizovaném plynu je regulován na 50 ppm ~ 2 %.Po průchodu dekarbonizační věží chudý roztok absorbuje CO2 a stává se bohatou kapalinou.Po výměně tepla s chudou kapalinou na výstupu z regenerační věže vstupuje aminová kapalina do regenerační věže pro stripování a plynný CO2 jde z horní části věže na hranici baterie.Roztok aminu se zahřívá ve vařáku na dně věže, aby se odstranil CO2 a stal se chudou kapalinou.Chudá kapalina vychází ze spodní části regenerační věže, po natlakování prochází výměníkem tepla bohaté a chudé kapaliny a chladičem chudé kapaliny, aby se ochladila, a poté se vrací do dekarbonizační věže, kde absorbuje kyselý plyn CO2.

● Čištění plynu
● Výroba vodíku ze zemního plynu
● Výroba metanolového vodíku
● atd.