Výroba vodíku krakováním amoniaku

K vytvoření krakovacího plynu, který se skládá z vodíku a dusíku v molárním poměru 3:1, se používá krakovací zařízení amoniaku.Absorbér čistí formovací plyn od zbývajícího čpavku a vlhkosti.Potom se použije jednotka PSA pro oddělení vodíku od dusíku, pokud je to volitelné.

NH3 pochází z lahví nebo z nádrže na čpavek.Plynný čpavek je předehříván ve výměníku tepla a odpařovači a poté krakován v hlavní jednotce pece.Pec je vytápěna elektricky.

Disociace plynného amoniaku NH3 probíhá při teplotě 800 °C v přítomnosti katalyzátoru na bázi niklu v elektricky vyhřívané peci.
2NH3 ->N2+ 3H2
Výměník tepla se používá jako ekonomizér: zatímco se horký krakovací plyn ochlazuje, plynný čpavek se předehřívá.

Volitelně a za účelem dalšího snížení rosného bodu vytvářeného formovacího plynu je k dispozici speciální čistička formovacího plynu.Pomocí technologie molekulárního síta lze snížit rosný bod generovaného plynu na -70°C.Dvě adsorbérové ​​jednotky pracují paralelně.Jeden absorbuje vlhkost a neprasklý čpavek z formovacího plynu, zatímco druhý je zahříván pro regeneraci.Průtok plynu se přepíná pravidelně a automaticky.

Jednotka PSA se používá k odstranění dusíku a tím k čištění vodíku, pokud je to požadováno.To je založeno na fyzikálním procesu, který využívá různé adsorpční vlastnosti různých plynů k oddělení vodíku od dusíku.Obvykle je rozmístěno několik lůžek, aby se realizoval pokračující provoz.

Kapacita krakovacího plynu: 10 ~ 250 Nm3/h
Kapacita vodíku: 5 ~ 150 Nm3/h