Výroba vodíku krakováním amoniaku

K výrobě krakovacího plynu, který se skládá z vodíku a dusíku v molárním poměru 3:1, se používá amoniakový krakovací zařízení. Absorpční zařízení čistí formovací plyn od zbývajícího amoniaku a vlhkosti. Poté se volitelně použije PSA jednotka k oddělení vodíku od dusíku.

NH3 pochází z lahví nebo z amoniakové nádrže. Plynný amoniak se předehřívá v tepelném výměníku a odpařovači a poté se krakuje v hlavní peci. Pec je elektricky vytápěna.

Disociace plynného amoniaku NH3 probíhá při teplotě 800 °C za přítomnosti katalyzátoru na bázi niklu v elektricky vyhřívané peci.
2 NH₃ → N₂+ 3 H₂
Výměník tepla se používá jako ekonomizér: zatímco se horký krakovací plyn ochlazuje, amoniak se předehřívá.

Volitelně je pro další snížení rosného bodu generovaného formovacího plynu k dispozici speciální čistič formovacího plynu. Pomocí technologie molekulárních sít lze rosný bod generovaného plynu snížit na -70 °C. Dvě adsorpční jednotky pracují paralelně. Jedna adsorbuje vlhkost a nekrakovaný amoniak z formovacího plynu, zatímco druhá je zahřívána pro regeneraci. Tok plynu se pravidelně a automaticky přepíná.

Jednotka PSA se používá k odstranění dusíku a v případě potřeby k čištění vodíku. Jedná se o fyzikální proces, který využívá různé adsorpční vlastnosti různých plynů k oddělení vodíku od dusíku. Pro realizaci kontinuálního provozu se obvykle používá několik lůžek.

Kapacita krakovacího plynu: 10 ~ 250 Nm3/h
Vodíková kapacita: 5 ~ 150 Nm3/h