banner_stránky

zprávy

První integrovaná stanice pro výrobu a hydrogenaci vodíku v Číně, kterou si objednala společnost Ally, byla uvedena do zkušebního provozu v Nanzhuangu ve městě Foshan!

29. července 2021

Dne 28. července 2021, po roce a půl příprav a sedmi měsících výstavby, byla v Nanzhuangu ve městě Foshan úspěšně uvedena do zkušebního provozu první integrovaná stanice na výrobu a hydrogenaci vodíku ze zemního plynu v Číně!

 

Hydrogenační stanice s kapacitou 1000 kg/den je integrovaná stanice pro výrobu a hydrogenaci vodíku ze zemního plynu, kterou vyvinula a postavila společnost Ally Hydrogen Energy Co., Ltd. (dále jen Ally) a investovala do ní a provozuje ji společnost Foshan Fuel Energy. Společnost Ally zahájila její projektování v říjnu 2020 a výstavbu 28. prosince 2020. Instalace hlavního zařízení byla dokončena 31. května 2021, uvedení hlavního projektu do provozu 28. června 2021 a formální zkušební provoz byl dokončen 28. července 2021.

 

Hladký provoz stanice je zásluhou přesčasové práce týmu Ally pod spalujícím sluncem a silné podpory oddělení společnosti Foshan Fuel Energy!

1 2

 

Po zahájení projektu vedly společnosti Ally a Foshan Fuel Energy mnoho technických výměn ohledně postupů výroby vodíku, standardů a specifikací, bezpečnosti a dalších aspektů stanice a nakonec určily nejnovější postup pro výrobu vodíku v rámci země.

 

Aby se průmyslové zařízení pod tlakem časového limitu a s možností úspěchu přeměnilo na komerční zařízení, vynaložil tým výzkumu, vývoje a inženýrů společnosti Ally velké úsilí. Tým se poučil ze zkušeností s montovanou jednotkou na výrobu vodíku ze zemního plynu a plynu od společnosti American Plugpower, kterou si Ally objednala, a dokončil veškerý technický návrh za méně než měsíc a půl.

3

Hlavní vlastnosti zařízení:

1. Jednotka nepotřebuje přívod páry. Po spuštění a dosažení nastavené teploty dokáže sama generovat páru. Také nedochází k odsávání páry, takže se snižuje spotřeba energie. Žádný plynový sud ani kotel na odpadní teplo s jednoduchým ovládáním šetří investici a zabírá také plochu.

2. Zvýšení teploty ostatních procesů na pracovní teplotu během ohřevu reformingu zjednodušuje proces ohřevu tradiční jednotky. Doba spouštění zařízení se výrazně zkrátí z 36 hodin na méně než 10 hodin a systém má vysokou energetickou účinnost.

3. Použitím ekologického katalyzátoru pro konverze bez obsahu síry a chromu s širokým teplotním rozsahem, který společnost Ally nezávisle vyvíjela po dobu 7 let, může technologie reformingu s řízenou teplotou ve srovnání s tradiční technologií konverze za střední teploty zvýšit konverzi CO o více než 10 % a účinnost vodíku o 2 ~ 5 %.

4. Zařízení může realizovat funkci horkého standby. V krátkodobé fázi vypnutí zařízení lze teplotu zařízení regulovat blízko provozní teploty pomocí provozu hořáku s nízkým zatížením. Vstupní plyn lze přímo přivádět během dalšího spuštění a kvalifikovaný vodík lze vyrobit do 2 hodin. Zlepší se tak účinnost zařízení.

5. Nová technologie reformingu s výměnou tepla snižuje výšku integrovaného reaktoru na 3,5 m a výšku reformingového reaktoru. Zároveň se na vrcholu reformingového reaktoru nenachází žádné další zařízení, takže není nutný provoz ve vysoké nadmořské výšce.

6. Systém PSA využívá proces trojitého vyrovnávání tlaku v 6 adsorpčních věžích, který umožňuje realizovat proces „3 high“ s vysokou čistotou, vysokým výtěžkem vodíku a vysokým stupněm regenerace zbytkového plynu. Tento proces zužuje rozsah změn tlaku v adsorpční věži, zmírňuje odírání proudu plynu na adsorbentu, prodlužuje životnost adsorbentu a zlepšuje výtěžnost.

7. Adsorbent byl v naší laboratoři přísně kontrolován a testován, aby byla zajištěna adsorpční a čisticí účinnost jednotky. Vysoce výkonný pneumatický regulační ventil systému PSA je profesionálně vyroben společností Ally a vyznačuje se vynikajícím těsněním, neviditelnou deformací v jednom milionu pohybů, dvouletou dobou bez údržby atd.

 

Toto zařízení přijalo 7 patentů vlastněných společností Ally.

 

Dokončení a úspěšný provoz stanice představuje, že domácí vodíkový energetický průmysl učinil milník v technickém a provozním režimu integrované energetické stanice pro výrobu a hydrogenaci vodíku (plnění a doplňování plynu) a realizoval implementaci distribuované výroby a dodávek vodíku. Stanice Nanzhuang jako model má velkou demonstrační a propagační hodnotu.

 

Mezi mnoha omezujícími faktory rozvoje automobilového průmyslu využívajícího vodíkovou energii je cena vodíku tím nejdůležitějším. Díky výhodám městské plynové infrastruktury je nepřetržitá dodávka vodíku jedním z účinných způsobů, jak snížit konečnou cenu vodíku.

 

Ally ignoruje zastaralá pravidla, odvažuje se podvracet tradice, je ochotna inovovat a ujmout se vedení a stává se důležitou silou podporující rozvoj odvětví.

 

Ally se vždy drží své vize a nikdy nezapomíná na původní záměr: být společností zabývající se inovacemi v oblasti zelené energie a poskytovat udržitelnou zelenou energii je naším celoživotním cílem!

 

——Kontaktujte nás——

Tel.: +86 028 62590080

Fax: +86 028 62590100

E-mail: tech@allygas.com


Čas zveřejnění: 29. července 2021

Tabulka technologických vstupů

Stav vstupní suroviny

Požadavek na produkt

Technický požadavek