Rafinerie syntetického amoniaku

Pro výstavbu malých a středních závodů na výrobu syntetického amoniaku používejte jako suroviny zemní plyn, koksárenský plyn, acetylenový koncový plyn nebo jiné zdroje bohaté na vodík. Vyznačují se krátkým procesním postupem, nízkými investicemi, nízkými výrobními náklady a nízkým obsahem odpadu a jedná se o výrobní a stavební závod, který lze energicky propagovat.

● Malá investice. Investice do využití zemního plynu jako suroviny může být o 50 % nižší než využití pevného materiálu jako suroviny.

● Úspora energie a plná rekuperace tepla systému. Hlavní energetické zařízení může být poháněno párou, což umožňuje komplexní využití tepelné energie.
● Pro snížení výrobních nákladů se používají energeticky úsporné technologie, jako je technologie rekuperace vodíku, technologie předběžné konverze, technologie saturace zemního plynu a technologie předehřevu spalovacího vzduchu.

Zemní plyn se používá jako surovina k výrobě určitých syntetických plynů (složených převážně z H2 a N2) prostřednictvím komprese, odsiřování, čištění, transformace, čištění vodíku a přidávání dusíku. Syntetický plyn se dále stlačuje a vstupuje do věže pro syntézu amoniaku, kde se za působení katalyzátoru syntetizuje amoniak. Po syntéze se po ochlazení získá produkt amoniak.

Tento proces je třístupňový. Nejprve se k přípravě syntézního plynu použije zemní plyn, poté se pomocí adsorpce s kolísáním tlaku oddělí vodík a nakonec se přidáním dusíku syntetizuje amoniak.

Vyrábí se z obnovitelných zelených zdrojů energie, má nulové emise uhlíku během svého životního cyklu, je zkapalňován při normální teplotě, je vhodný pro skladování a přepravu a má vysoký obsah vodíku, což je známo jako důležitá součást budoucího energetického systému. Zelený amoniak postupně nahradí tradiční energii v přepravě energie, chemických surovinách, hnojivech a dalších aspektech, aby pomohl celé společnosti snížit emise uhlíku.
Díky modulárnímu designu lze dosáhnout standardizované výroby v zařízení na výrobu amoniaku pomocí standardního vybavení. Rychlá výstavba zařízení je nejlepší volbou pro budoucí využití obnovitelných zdrojů energie, jako je větrná a fotovoltaická energie.
Modulární technologie syntézy zeleného amoniaku využívá nízkotlaký syntézní systém a vysoce účinný syntetický katalyzátor pro dosažení vysoké čisté hodnoty. V současné době má modulární systém syntézy zeleného amoniaku tři řady: 3000 t/rok, 10 000 t/rok a 20 000 t/rok.
1) Systém je vysoce modulární a pokrývá malou plochu; Modulární systém montovaný na saně je kompletován ve zpracovatelském závodě s menšími stavebními nároky na místě;
2) Patentovaná technologie společnosti Ally Hydrogen Energy Co., Ltd. je přijata k optimalizaci procesu, snížení počtu zařízení a dosažení vysoké integrace zařízení;
3) Používá se víceproudové vysoce účinné zařízení pro výměnu tepla s vinutými trubkami, které je malé, má vysokou účinnost výměny tepla a snáze se modularizuje;
4) Nový a vysoce účinný věžový reaktor se syntetickým amoniakem má vysokou čistou hodnotu a vysoký stupeň využití vnitřního objemu;
5) Optimalizovaný proces cyklické komprese umožňuje zařízení na výrobu syntetického amoniaku mít širokou nastavovací funkci;
6) Spotřeba energie systému je nízká.